聚氨酯预聚体弹性体具有特殊的性能,主要体现在:
聚氨酯弹性体的机械强度高,机械强度是普通橡胶的7倍左右。在相同的承载要求下,聚氨酯胶轮可以比橡胶轮小得多。
良好的承载力和抗撕裂性。
可以达到很高的硬度,硬度范围广。想得到不同硬度的聚氨酯弹性体,可以通过改变聚氨酯弹性体的配方。也可根据实际需要制备高硬度聚氨酯弹性体。
弹性模量范围广,弹性好。聚氨酯弹性体的保弹性远远优于其它橡塑工程材料,在0——150℃的温度范围内。聚氨酯弹性体的弹性模量可高至工程塑料,低至普通橡胶。
优异的耐磨性。耐磨性是聚氨酯弹性体最突出的优点,其在同等条件下的磨损量是其它几十种材料中的一种,也是其它几百种材料中的一种。
良好的耐腐蚀性和耐有机溶剂性。聚氨酯的耐油,耐酸、耐碱性能均优于普通橡胶。
金属具有很强的粘附性等。覆盖金属芯时牢固稳定。
由于聚氨酯弹性体的优点,非常适合于橡胶轮的制备。在动态条件下,由于聚氨酯分子间作用力较大,在动应力作用下应变滞后较大。聚氨酯弹性体吸收的能量转化为内生热,不易损失,这将导致聚氨酯弹性体本身的温度急剧上升。当温度控制在50——60℃以下时,弹性体的机械强度和耐磨性不会明显降低。同时,随着温度的升高,弹性增大,“滞后”减小,内生热能得到控制,使聚氨酯胶轮的许多性能处于最佳平衡状态。
一般来说,普通橡胶强度低、耐磨性差、硬度低,难以在重型车辆上使用。硬度和强度高的尼龙轮,不如橡胶弹性好,运转振动大,摩擦大,易打滑。
聚氨酯胶轮广泛应用于压绳轮、滑轮、实心轮、托绳轮、摩擦轮、单重型物流运输车、游乐场所高速出租车、过山车、轨运输车、齿轨车、缆车、电梯轮等。聚氨酯弹性体特别适用于橡胶轮胎车轮在重载、大坡度、强冲击等恶劣条件下使用。
聚氨酯胶轮的原料通常采用聚酯体系,异氰酸酯则采用TDI、MDI、NDI等体系。不同异氰酸酯制备的聚氨酯胶轮性能不同。在固化剂作用下浇注双组分。

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